義烏機械制造業(yè)何時實現突破

    關鍵要依托傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢拉長和完善產業(yè)鏈

    11月24日，新一屆國際襪子、針織及染整機械展覽會在義烏舉行，展出了針織、織襪、手套、拉鏈成型、染色、縫紉等機械及配件。作為以輕工產品為主的“義烏制造”，本屆展會給了我們一個啟示，那就是要拉長義烏制造業(yè)的產業(yè)鏈，在機械制造領域實現新突破。

    國外織機技術領先

    本屆展會上，來自德國、法國、韓國、瑞士、土耳其、意大利等國家和地區(qū)的130多家參展商展出了創(chuàng)新的產品和技術。業(yè)內人士稱，目前義烏企業(yè)的織機主要靠進口，無縫針織機市場幾乎被意大利圣東尼公司壟斷，日本的“凹凸”、德國的“邁茲”以及中國臺灣地區(qū)的“歐大維”等設備制造商也擠入這一領域，陸續(xù)推出自己的無縫針織機設備。我國內地企業(yè)由于技術和資金等原因，主要停留在滿足低端市場的需求上。

    襪機制造呈現群雄并起局面，意大利圣東尼、意大利圣歌、韓國兄弟、香港中大等企業(yè)實力較強。國內較大的襪機制造商主要分布在浙江。據了解，目前德、意、日等國的襪機在研發(fā)設計、制造安裝精度和計算機控制等方面都處于領先水平，韓國和中國臺灣地區(qū)的襪機在功能性、穩(wěn)定性、性價比等方面具有一定優(yōu)勢，而我國內地企業(yè)生產的襪機在技術方面相對遜色一些，但在許多環(huán)節(jié)上仍有自己的優(yōu)勢。

    義烏針織業(yè)規(guī)模龐大

    義烏現有無縫針織服裝生產企業(yè)150多家，從業(yè)人員近2萬人，已形成無縫服裝產業(yè)集群，建立了從研發(fā)到設計、配套生產及各種技術服務較為完整的產業(yè)鏈，成為全國乃至世界無縫針織服裝的重要生產基地。

    “目前全球無縫織機存量約有2.5萬臺，其中意大利圣東尼無縫織機2.4萬臺，有8000臺在中國，其中6000臺在義烏�！币晃粡氖聼o縫內衣生產的企業(yè)主說。義烏企業(yè)無縫針織技術已實現新突破，正往內衣、泳裝、沙灘服和運動衫，以及休閑外衣、男女時裝和兒童服裝等領域拓展，涌現出“棒杰”、“博尼”、“萬羽”等一批國內知名品牌，年產無縫內衣1億多套、短褲5億多條。

    襪業(yè)是義烏針織行業(yè)的一大分支，現有生產企業(yè)1300余家、襪機6萬余臺，其中達到世界先進水平的襪機有3萬多臺，年產各種襪子約40億雙，產量占全國的20%，年產值約為100億元，已形成以織襪為主，紡絲、棉紡、加彈、染整、繡花等前后工序配套較為完整的產業(yè)鏈。龐大的針織產業(yè)，為機械制造業(yè)提供了巨大市場，也給相關行業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。

    要拉長和完善產業(yè)鏈

    據相關人士介紹，從總體情況看，義烏針織機械產業(yè)基礎和配套還是比較薄弱，但義烏襪業(yè)高速發(fā)展，為義烏針織機械替代進口襪機創(chuàng)造了機會，一些義烏企業(yè)開展國際合作，引進先進技術，已迅速成長壯大。

    義烏奧鑼拉公司與韓國企業(yè)合作，生產出了全電腦襪機設備，并立足國內襪業(yè)市場，走出了一條通過技術合作實現市場創(chuàng)新的路子。據該公司總經理劉衛(wèi)明介紹，奧鑼拉公司已具備生產中高檔整機的能力，能做到設計、開發(fā)、生產、銷售、售后服務一體化，市場份額正在不斷擴大。

    奧鑼拉公司的成長經歷表明，義烏有著紡織服裝業(yè)龐大的產業(yè)基礎，為機械制造業(yè)發(fā)展提供了沃土。不過，目前還存在電機、控制系統(tǒng)等核心設備需要進口，特種鋼材等原材料面臨貿易壁壘，以及淬火、電鍍等配套能力欠缺，模具加工能力不足等問題，在一定程度上制約了行業(yè)發(fā)展。

    “從長遠發(fā)展來看，義烏有必要也有機會發(fā)展以無縫針織機和襪機為主的專用設備制造業(yè)。”一位跟蹤義烏產業(yè)和市場多年的專家稱，發(fā)展無縫針織機和襪機制造業(yè)可與義烏無縫針織和襪業(yè)結合，發(fā)展飾品、玩具、化妝品等機械設備制造可與義烏飾品、玩具、化妝品等產業(yè)結合，拉長并形成完整的產業(yè)鏈。這樣有助于增強義烏的產業(yè)鏈整體競爭力，進一步降低傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)的設備投資及維護成本。

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